■ 问：怎样的硅料分选结果才是符合标准的硅料分选结果？

答：主要从外观、型号、电阻率（重掺）、杂质、包装这几个方面去看：
> 外观：颜色均匀（色泽无大反差），无颜色片、氧化片、白雾片、金属线片、图形片（包括印刷图形、光刻图形）、无粘结片、无杂质沾污。外观不合格量不能大于总重的 0.1 ‰。
> 导电类型：标明要与硅片型号一致，偏差量不能大于总重的 5% 。
> 电阻率
   > 基本要求： P 型大于 0.5 Ω .cm 或 1.0 Ω .cm; N 型平均大于 3 Ω .cm 。
   > 标明电阻的上下限偏差分别不能大于上下限的 25% 。不合格量不能大于总重的 0.1% 。
   > N 型重掺片电阻率在（ 9 ～ 0.9 ）× 10 -1 Ω .cm 的总重量应小于 0.1 ‰ .
   > 原料总中含有 N 型重掺片电阻率等于或小于 9 × 10 -2 Ω .cm 应视为废品 .
   > P 型重掺片电阻率在（ 1 ～ 0.8 ）× 10 -1 Ω .cm 的总重量应小于 3 ‰
   > P 型重掺片电阻率在（ 8 ～ 0.9 ）× 10 -2 Ω .cm 的总重量应小于 0.5 ‰
   > 原料中含有 P 型重掺片电阻率数量级等于或小于 9 × 10 -3 Ω .cm 应视为废品 .
   > 企业可以根据自身产品需要进行调整。
> 杂质：不能有炭粒、胶条等可见杂质。如有则视为废品。
> 包装：包装袋两层，无漏洞。标明质量偏差小于± 5g 。


■ 问： 选料作业主要步骤有哪些?

   答：主要步骤包括：
   > 选料准备，分选人员在分选工作前穿好工作服，佩带工作牌，戴上一次性绝缘手套，并在一次性绝缘手套外戴上尼龙手套。
   > 准备好硅料检验仪器 HS-3FCII 硅料分选全能王
   > 按规定摆放塑料盒，盒子上标有电阻率的范围。
   > 班组长领取所需的物料。
   > 生产线上不准放置任何与生产无关的物品。
   > 分类， 将硅料中的石英、石墨、氧化硅料、多晶挑选出来，分别放入指定的盒子中。带有石英、石墨的硅料用榔头将石英、石墨敲掉。
   > 打磨 , 将分选好的硅料进行打磨，尽量选在光滑面（保持长 1 ㎝，宽 3 ㎝左右）。打磨时应选在硅料的中间部位，以便准确测其电阻率。
   > 测型号，用 全能王 HS-3FCII 三探针测 型号，分为 N 型、 P 型、混合型三种。有些厂家也将混合型归入 N 型中，把 P 、 N 型分别放入不同的塑料盒中。测型号时，对于大料要多测几个点，以确保型号的准确。
   > 测电阻率，用 硅料分选全能王 HS-3FCII 四探针 测量电阻率，镊子测重掺。测时四探针同时着面，全部压入。电阻率大于等于 0.5 Ω·㎝为合格品，电阻率小于 0.5 Ω·㎝为不合格品，即为重掺， P 型电阻率分为 0.1-0.2 ， 0.2-0.5 ， 0.5-2.7 ， 2.7-6 ， 6-13 ，≥ 13 共 6 种， N 型电阻率分为 0.1-0.2 ， 0.2-0.5 ， 0.5-1 ， 1-5 ，≥ 5 共 5 种。（不同厂家可根据拉制产品要求进行分挡）
   > 抽检，经过分选硅料要进行抽检，抽检率为 20 ％。被抽检的袋中若发现有一块重掺，即属于不合格品，则袋中剩下的部分要进行返工，再检测，直至合格。
   > 称重、装袋，在袋上注明种类、极性、电阻率范围、重量（每袋重量保持一致）。标识要清晰。


■ 问： 如何操作才能达到符合标准的硅料分选检验结果?

   答：检验方法

■ 问： 硅料检验及抽检的有哪些规则和原则可以遵循?

   答： 主要在检测类别和检验规则两方面着手：

   > 检验类别

   > 抽检规则